1电炉衬损毁情况分析经过对各种电炉进行实际跟踪调查发现,其渣线部位是最薄弱区域.一般下炉后渣线区在岛度方向有100~200Ⅻ,深度100∞左右的严重侵蚀环沟(见图1),交流电炉衬靠近2”电极处渣线砖侵蚀最严重。镁铬砖价格经分析认为主要是在炼钢形成的炉渣上下波动,加上吹氧的搅拌作用.使锯渣对炉衬造成根大的渣的侵蚀。普通镁铬砖一般渣中含有大量的Fe0,具有很强的氧化性。此处的渣线镁炭砖很容易被氧化。同时大部分渣中的M90含量偏低,一般在5%以下.未达到饱和状态.一般炉渣中的Mgo控制在8~12%之间才可能达到饱和,由此造成镁炭砖中的氧化镁溶解进入炉渣中从而造成镁炭砖的蚀损。炉渣中还含有较多的si0二.酸性很强.炼钢时要加入大量的c80和caF:作为造渣剂.此种炉渣很稀,与镁炭砖中的M90极易形成低熔点的钙镁橄榄石cMs(熔点1490℃)和镁蔷薇辉石c。Ms:。(熔点1580℃)且粘度很稀,极易在镁炭砖气孔中渗透,加一弋=二二]
按加热性状或结构形态分类,有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂,按产品形态分类,有液态酚醛树脂和固态酚醛树脂(粒状和粉末状),按固化温度分类,有高温固化型130℃-150℃;有中温固化型105℃-110℃;有常温固化型20℃-30℃。镁铬砖价格热固性酚醛树脂结合剂,一般要求醛树脂中水分应小于1.8%,其粘度随温度而变化,普通镁铬砖温度升高粘度下降,为保证合适的粘度,使用温度要求控制在40-45℃之间。同时存在着粘度随存放时间而变化的现象,存放时间延长,粘度变化大,存放期过长会凝固而无法使用,一般夏季高温时存放时间为30天(库内),冬季要长些。热塑酚醛树脂相对存放时间会长些、用此结合的电炉镁炭砖料困料时间可以达到30天不影响成型粘度,但要加入固化剂(乌洛托品),以保证干燥强度。
镁砂中的杂质主要有一下几个方面的不离影响1降低方镁石的直接结合程度2高温下与氧化镁形成低熔物3氧化铁,二氧化硅等杂质在1500-1800℃时,镁铬砖价格先于氧化镁与碳反应,留下气孔使制品的抗渣性变差。普通镁铬砖对于镁砂原料,除了杂质的总量以外,杂质的种类及相对含量队镁砂的性能同样有重大影响。其中CaO/SiO2比和B2O3含量的影响最为明显,一般镁质耐火材料通常要求CaO/SiO2≥2以提高镁碳砖高温稳定性制备镁碳砖的碳素材料主要为鳞片石墨
3.添加固体碳除了加入焦油沥青或树脂结合剂外,镁铬砖价格还可加入5%~15%石墨,使最终制品中的碳含量为6%~18%。镁碳砖是一种典型的复合材料,它结合了碳素材料的优良的耐火性能以及形成的二次致密MgO层的优良性能。普通普通碳在镁碳质耐火材料的侵蚀机理中起着决定性的作用。其机理是碳难被硅酸盐渣润湿(因此难以被熔体渗透),MgO被碳还原,形成的Mg蒸汽在渣与耐火材料界面再次氧化形成MgO层,抑制了碳的进一步氧化。上述过程会受到电流的影响,其可能性和影响程度是当今陶瓷、玻璃和结构材料研究院研究的课题。
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