向耐火材料中添加碳有多种方法:1.焦油沥青或合成树脂浸渍烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。普通无碳砖由于挥发份的挥发、致密度相对较低,这类制品的残碳率约为2%~3%。无碳砖厂家2.焦油沥青或树脂结合一般来说,生产镁碳质耐火材料,其结合剂的加入量为3%~5%,残碳率约为50%,炭化后碳含量减少至1.5%~3%,同时,为了增加制品的碳含量,还加入1%~3%的碳黑,使最终制品中的碳含量为3%~6%。
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可塑性指标代表泥料的成型性能。方法是将泥团加工成直径为45mm的球体,置入可塑仪中,加重力压缩至开始出现裂纹为止。无碳砖厂家可塑性指标是泥球在外力作用下的变形程度,即应力与应变之乘积,计算公式如下:普通无碳砖可塑性指标S=(d-b)G式中:d——泥球原始直径,cm;b——受重力压缩后泥球的高度,cm;G——泥球受压而出现条裂纹时的载荷,kg粘土的可塑性按可塑性指数或可塑性指标可以分为四
碳在镁碳质耐火材料的侵蚀机理中起着决定性的作用。无碳砖厂家其机理是碳难被硅酸盐渣润湿(因此难以被熔体渗透),MgO被碳还原,形成的Mg蒸汽在渣与耐火材料界面再次氧化形成MgO层,抑制了碳的进一步氧化。普通无碳砖上述过程会受到电流的影响,其可能性和影响程度是当今陶瓷、玻璃和结构材料研究院研究的课题。
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